某厂年产煅后焦粉10万吨，细度80目是生产增碳包芯线的重要原料，磨粉生产线采用HLM立磨机进行磨粉机主机配置，整套设备运作稳定，达到国家环保新标准，目前客户反馈良好。

　　近年来，节能减排要求越来越高，工业炉窑向大型化、大型化及科技型发展。因此为其配套服务的工业炉料大型阴极块、大型碳电极及石墨化电极、电极糊的性能要求也越来越高，制造大型阴极块、大型碳电极及石墨化电极、电极糊就要更多的添加性能优良的石墨碎（加工石墨电极的副产品）。石墨化石油焦可以部分替代石墨碎，而且市场需求逐年增加。2012年1-12月我国石墨及碳素制品的累计产量是2866.8万吨（其中，若生产石墨及碳素制品平均添加10%的石墨化石墨粉每年就要286万吨。而2012年我国能产生石墨的石墨电极产量是64.8万吨，产生7%的煅后焦粉是4.536万吨。煅后焦粉的量小，成本高，价格高。因此石墨化石油焦的有很好的商机前景。

　　煅后焦用途

　　军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等领域都要用到碳和石墨产量。石墨化焦经过深加工可获得高纯石墨，锂离子电池负极材料、石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨减磨添加剂、石墨烯等高科技产品，总之石墨化煅后焦粉作为原材料，具有广阔用途和前景。 

　　邯郸某煅后焦粉生产厂制粉生产线

　　抚顺煅后焦　某煅后焦粉生产厂

　　邯郸某煅后焦粉生产厂制粉生产线

　　1.项目名称：某煅后焦粉企业时产10吨制粉生产线

　　2.立磨型号：HLM立磨机

　　3.加工物料：煅后焦

　　4.成品细度：80目粉

　　5.设备时产：10吨

煅后焦

　　煅后焦粉的制作流程

　　第一阶段：原料的干燥

　　煅后焦原料根据水分含量情况,通过烘干机或者给磨机通热风的方式进行原料的干燥。

　　第二阶段：煅后焦给料

　　磨粉破碎后的煅后焦小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入HLM立磨机研磨室内进行研磨。

　　第三阶段：粉磨分级

　　经煅后焦立磨粉磨后的煅后焦微粉经超分级系统进行分级，不合格的煅后焦微粉粉体经分级机分级后返回立磨主机重新粉磨。

　　第四阶段：成品的收集

　　符合细度的煅后焦粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

　　桂林鸿程的煅后焦立磨生产线对煅后焦粉的工艺流程进行升级改良，整条煅后焦立磨生产线粉集成煅后焦原料粗破，煅后焦烘干，煅后焦定量给料，煅后焦立磨与脉冲高效收尘等功能，让煅后焦微粉生产工艺流程简洁，成本低，采用ＰＬＣ中控，查看整条生产线的运行情况达到一目了然的境界。

　　煅后焦粉立磨知名厂家桂林鸿程为每一个煅后焦粉生产厂客户提供更优质的煅后焦粉碎机，煅后焦雷蒙磨粉机，煅后焦粉立磨机等产品和服务，创造更大的市场价值，在为中国贡献一个全球品牌的旅程中，我们以优异的磨粉机品质为基石，从客户的角度出发做好每一次服务，尽全力让客户满意，让客户感动，为客户创造价值提供运行稳定高效的磨粉机设备与技术支持，合作共赢，同创辉煌！

　　为您创造价值是我们的目标，咨询煅后焦立磨机等磨粉设备请拿起你手中的电话拨打我们的全国免费咨询热线：400-8505-667，或者固定电话0773-3661663。

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